Orodja z diamantnimi segmenti PCD in PCBN izdeluje podjetje TM d.o.o. od leta 2001. Leta 2003 je temeljito in dobro načrtovan razvoj proizvodnje pripeljal do izrednih rezultatov.
Če z orodjem PCD še niste seznanjeni, so v nadaljevanju predstavljeni nekateri ključni dejavniki in lastnosti:
PCD (polikristalni diamant) je sintetični diamant, ki je izdelan s postopkom združevanja diamantnih delcev z metalno matrico s prefinjeno metodo sintranja pri zelo visokem tlaku in visoki temperaturi. Na ta način se formira surovec PCD z izredno veliko trdoto in odpornostjo na obrabo v vse smeri. Taki surovci PCD se povezujejo s karbidno trdino in tako nastaneta moč ter osnova za spajkanje na druge materiale.
Orodja s segmenti PCD so zelo odporna na obrabo v primerjavi s karbidno trdino ali keramičnimi orodji. V nekaterih primerih lahko zmogljivost orodja PCD lahko presega življenjsko dobo orodja s karbidno trdino za od 50- do 100-krat.
Prav tako, v primerni uporabi alati z PCD segmenti majo nekaj prednosti pred naravnim diamantom:
Odpornost na udarce
PCD je odpornejši na udarce kot naravni diamant zaradi strukture z naključno usmeritvijo diamantnih delcev in podpore iz karbidnega substrata.
Enakomernejša obraba
PCD se obrablja enakomerneje, kar je prav tako posledica strukture z naključno usmeritvijo diamantnih delcev. Naravni diamant je kristal in ima že v osnovi mehke ter trdne delce. Odvisno od vrste naravnega diamanta in orodja, ki ga izdelujemo, pa včasih ni praktično, da so najtrši delci na rezilni ostrini orodja.
Raspoložljivost
PCD je na voljo v veliko različnih oblikah in velikostih. Dostopni so diski premera do 60 mm. Naravni diamant je omejen na svojo naravno obliko. Naravni diamant z rezilno ostrino samo 8 mm je zelo težko najti in je zelo drag.
Prilagodljivost
PCD je prevoden, kar omogoča redno proizvodnjo zahtevnih konturnih orodij z erozijskimi stroji. Takšnih orodij z naravnim diamantom ni mogoče narediti.
Cena
Cena surovcev PCD je veliko ugodnejša kot cena naravnih diamantnih kamnov, saj razpoložljivost različnih oblik segmentov PCD močno zmanjša stroške proizvodnje. Daljša ko je rezilna ostrina, večji so prihranki pri segmentih PCD v primerjavi z naravnim diamantom.
Orodja s segmenti PCD lahko uporabljamo pri veliko vrstah operacij strojne obdelave, kot so rezkanje, zarezovanje, struženje in vrtanje. Priporočajo se za obdelavo neferitnih kovin in abrazijskih nekovin.
Rezilna orodja PCD se z lahkoto poškodujejo, zato morajo biti rezilne ostrine teh orodij, ko se ne uporabljajo, zaščitene z gumo ali plastično zaščito. Ko jih ne uporabljate na stroju, jih shranite v ločene škatle.
Če je mogoče, uporabljajte pri nadzornih meritvah optična merilna orodja. Uporabljajte bakrene ali plastične podložke med mikrometri ali višinomerih, da ne poškodujete rezilnih ostrin. Segmenti PCD naj pri obdelavi nikoli ne pridejo v stik s surovcem v mirovanju ali pri ustavitvi stroja.
Velika hitrost zmanjšuje pritisk na rezilni vrh, počasna pa jo poveča, kar lahko povzroči povečano porabo segmentov PCD ali celo zlom rezilnih ostrin.
Stroj mora biti v odličnem stanju, saj vibracije skrajšajo življenjsko dobo orodja.
Primeri iz naše proizvodnje: